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高精密塑胶模具的设计应该遵循哪些原则?(塑胶模具设计的五个关键原则)

更新时间  2023-10-14 阅读 249

导语:

在塑料制品生产过程中,高精密塑胶模具的设计是非常关键的一步,它能够直接影响到产品的质量和生产效率。那么在设计高精密塑胶模具时,应该遵循哪些原则呢?以下是塑胶模具设计的五个关键原则,希望能够为您提供一点参考。

一、材料的选择

1. 模具内部金属材料需要具备高硬度、高耐磨性能,常见的有H13铸钢、S7钢等。

2. 模具外部材料主要考虑防锈和表面质量,常用的有P20钢、NAK80钢等。

高精密塑胶模具的设计应该遵循哪些原则?(塑胶模具设计的五个关键原则)

二、尺寸的度

1. 去除无关尺寸因素对产品复杂结构的影响,在设计模具时应尽量突出核心关键尺寸的作用。

2. 模具加工误差不能超过容差的要求范围,同时要对接模间间隙进行控制。

三、轮廓的清晰度

高精密塑胶模具的设计应该遵循哪些原则?(塑胶模具设计的五个关键原则)

1. 避免过度细节设计导致可行性减弱,对于公差合理的线条、弧度过渡处适当简化;

2. 模具轮廓设计应避免使用过多圆角结构,通过规避出现通过加工难度,从而影响产品可复制性。

四、易于生产和加工

1. 模具好生产不仅是指挥生产效率以及控制加工工艺成本,也加快创新是产研的过程信息的迭代,模具反复加工纷杂工具属高增选择,

高精密塑胶模具的设计应该遵循哪些原则?(塑胶模具设计的五个关键原则)

2. 设计出加工工艺流程最短的模具结构是生产制造前必须克服的问题,从而花费产时并留下良好的时间窗口利用在更多的工作流中。

五、较耐用且可维修

1. 模具耐用性好可以减少整个生产期间对模具维护管理的投入成本、以及十分重要养护空件具有水燃攻击不存配置度过和水清洗;

2. 模具各部位的压力应均匀,设计中,为了避免因拉伸内部构件而造成模具损坏,需要对受力部位进行考虑。

高精密塑胶模具的设计应该遵循哪些原则?(塑胶模具设计的五个关键原则)

总结:

以上便是高精密塑胶模具的设计应该遵循的五个原则。在具体操作过程中,这些原则需要通过具体的模具形态、材料选择、工艺流程等环节来综合搭配和实现,在不断的尝试之后,才能够得到的成果,真正实现模具设计理念与技术的结合。


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