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你知道注塑成型模具的常用材料有哪些吗？（彻底了解注塑成型模具五大常用材料）

更新时间 2023-11-03 阅读 1133

导语：注塑成型模具是工业生产中常见的一种模具，它在制造各种塑料制品时起到至关重要的作用。其中，模具的材料选择对于模具的寿命和产品质量有着重要的影响。本文将介绍注塑成型模具的五大常用材料，让您彻底了解注塑成型模具的材料选择。

一、P20钢

P20钢是一种常用的预硬化模具钢，它具有优良的耐磨性和耐腐蚀性。该材料硬度高，热处理后具有良好的切削性能。因此，使用P20钢制造的注塑成型模具制品的寿命比较长，并且能够经受住较高的产量和高压力的生产环境。

二、NAK80钢

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NAK80钢是一种优质的耐磨冷冲击钢，具有优越的硬度和磨损性能。该材料热处理后硬度均匀，硬度较高，能够经受较大的压力和冲击力。因此，使用NAK80钢制造的模具适用于生产高品质的注塑产品，尤其是对于要求光洁度高的产品具有较好的效果。

三、718钢

718钢是一种热处理模具钢，具有优异的热稳定性和耐腐蚀性。该材料热处理后硬度较高且均匀，耐磨损性能好，适用于高温环境下的模具制造。718钢的韧性和切削性能稳定，能够有效提高注塑的工作效率和效果。

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四、H13钢

H13钢是一种常见的工具钢，具有很高的硬度和耐热性。该材料经过优化的热处理过程，能够保持长时间的使用寿命和高品质的注塑产品。适用于生产要求高品质的塑料制品，尤其是在高温和高压下工作的环境中使用。

五、S136不锈钢

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S136不锈钢是一种优质的不锈钢材料，具有极高的硬度和耐腐蚀性。该材料在加工时具有良好的切削性能和加工性能，适用于零件精度要求高的注塑成型模具制造。S136不锈钢的均匀性和耐磨性能好，能够提高模具的使用寿命和产品质量。

总结：注塑成型模具的材料选择直接关系到模具的寿命和产品的质量，常用材料包括P20钢、NAK80钢、718钢、H13钢和S136不锈钢。每种材料具有不同的特点和适用范围，可根据具体要求选择适合的材料制造注塑成型模具，从而提高生产效率和产品质量。