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塑胶模具加工的六个重要步骤，你了解多少？

更新时间 2023-11-03 阅读 2398

导语：随着塑料制品的广泛使用，塑胶模具加工已成为当今制造行业中广泛应用和发展的一个重要领域。其将模具设计、CAD/CAE/CAM技术与模具制造等多个环节融合在一起，具有优异的加工效率和精度。下面将列出塑胶模具加工的六个重要步骤，让您更好地了解该行业的制造工艺。

一、模具设计和制造准备阶段

1.原型设计

2.设计真实的3D模型

3.设计 2D 制图文件

二、数控加工处理

4.数控铣削

5.放电加工

三、翻模和装配

塑胶模具加工的六个重要步骤，你了解多少？

6.细微去毛刺处理

7.翻模和装配

四、模具表面处理

8.拋光处理

9.贴合塑胶样品

五、塑胶注射成型检查

六、模具保养

塑胶模具加工的六个重要步骤，你了解多少？

11.识别并修复损坏情况

12.定期维护

段——模具设计和制造准备阶段

在这个步骤中，主要包括具体步骤的准备工作。应经过勾勒、定位、建立尺寸关系、立体学和剖面分析来完成一系列原型设计的任务。然后，相关人员应根据这些原型建立3D模型，并利用 CAD/CAE/CAM 技术设计模具。设计师根据模型建立的2D图纸来设计模具的物理实体。

第二段——数控加工处理

模具制造的核心是使用相应的加工设备和工具来制取出精度极高的铸模或型腔。本阶段涉及到两种不同的加工方式：数控铣削和放电加工，这两种加工常被用于切割小于1/ 100毫米的孔洞和毛刺。

第三段——翻模和装配

制好的铸模或模腔经检查后开始清洁和翻模。相关工作人员在尝试细微去毛刺处理后，进行翻模或装配。这一阶段要完全准确地构建出模里的全部有效形状，以生成低度泄露级的塑胶制品。

塑胶模具加工的六个重要步骤，你了解多少？

第四段——模具表面处理

模具表面对制成品的完美性很重要。因此，必须进行拋光处理来减少对制成品的影响并提高泄露防止机构的正确性。拋光加工还可以降低制品的表面粗糙度和有限实用腐蚀，超过这些标准可迫使制品的生产再起手。

第五段——塑胶注射成型检查

在这个步骤中，一个好的模具必须附合物品上市需要，同时泄露度、样品扔中和强度评估也非常关键。用胶注射成型期达成塑胶采取其形状，拆模制扱产品，应人为胶射成型前统筹绳所进行的章系和命机等限度评估。

第六段——模具保养

一旦制造好一个模具，要长时间得长久使优势维持下去仍然要作成响每期之流程，常见的有识别并修复损坏情况，及定期维护等常考技术和方法，保证模具必须长期得jx保出所实实批判整体时刻。

总结：以上列举的六个步骤是制造的塑胶模具的必需步骤。这个列表为模具制造行业的人们提供了一个广泛、可供吸管的思想空间，这些想法与新技术个人经验缠缠绕绕迭并;n番不穷...作为加快中国塑胶模具行业的大拉桥，快速地探索道路的接“见秒鸟，发展碳谷产业区 coinba。