导语：在精密塑胶模具加工过程中，模具的维护保养是非常重要的，它可以确保模具的高效稳定运行，避免生产中断和损失。下面将介绍几个关键的模具维护保养要点，帮助您更好地管理和维护塑胶模具。

一、正确使用和储存模具

1. 定期进行模具使用培训：对所有操作人员进行模具使用培训，确保他们了解正确的使用方法和注意事项，避免错误操作导致模具的损坏。

2. 防止模具超负荷运行：确保生产工艺参数合理设置，避免模具在超负荷运行条件下工作。

3. 储存时注意防潮、防尘、防腐蚀：在模具闲置时，应妥善储存，防止受潮、受尘和腐蚀，影响使用寿命。

二、定期清洁模具并进行表面保护

1. 清除冷却孔和排气槽：定期清洁模具，特别是冷却孔和排气槽，保持其通畅，确保模具在运行时冷却效果良好，排气畅通。

2. 表面保护涂覆：采用合适的表面保护涂层，防止模具表面受潮、锈蚀以及轻微划伤，延长模具使用寿命。

三、定期检查和维修模具

1. 定期检查模具：定期对模具进行全面细致的检查，包括模具的整体情况、磨损程度、零部件的状况以及模具使用中出现的异常情况。

2. 及时维修和更换损坏零部件：对于检查出的问题和损坏零部件，需及时进行维修和更换，确保模具的正常运行。

总结：通过正确使用和储存模具、定期清洁和保护模具表面、定期检查和维修模具的维护保养措施，可以更大程度地避免不必要的生产中断，延长模具的使用寿命，提高生产效率和产品质量。每位模具操作人员都应该重视模具的维护工作，保障企业的生产运行顺利进行。

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