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热流道对塑胶模具有什么作用?

更新时间  2022-06-29 阅读 80

热流道模具被广泛应用于世界各个工业发达地区与它自身特点紧密相关,那么热流道对塑胶模具可以发挥什么作用呢?

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1.缩短制件成型周期,提高生产效率

由于主流道和次流道的冷却时间限制,制件成型固化后可以及时顶出。热流道模具生产的许多薄壁产品的成型周期可以在8秒内完成。

2.节省塑料原料

传统的模具注塑会产生水口料。要求高的塑料产品不允许使用水口料(再生二次材料),因为这种材料的再利用会降解塑料分子结构和性能,从而影响产品质量。

由于热流道模具中没有冷流道,因此不会产生水口料。这对于塑料价格昂贵的应用项目尤为重要。事实上,在世界上石油和塑料原料价格昂贵的时代,世界上主要的热流道制造商发展迅速。因为热流道技术是降低材料成本、降低材料成本和节约成本的有效途径。

3.减少不良品,提高产品质量

在热流道模具成型过程中,在流道系统中准确控制塑料熔体温度。塑料可以更均匀地流入每个模腔,其结果是塑料零件的质量相同。热流道成型塑料零件浇筑质量好,脱模后残余应力低,塑料零件变形小,注塑产品表面美观大大提高。因此,市场上许多高质量的产品都是由热流道模具生产的。例如,汽车中许多熟悉的电话外壳、手机外壳、打印外壳、电脑和塑料零件都是由热流道模具制成的。

4.消除后续流程,有利于生产自动化

热流通道模具成型后就是成品,无需修剪、浇口、回收加工冷胶通道等工序。有利于生产自动化。许多外国产品制造商将热流通道与自动化结合起来,以大大提高生产效率。

5.扩大注塑工艺的应用

许多先进的塑料成型工艺都是在热流技术的基础上发展起来的。例如PET预成型制作,模具中多色共注,各种材料共注工艺等。

以上就是关于热流道对塑胶模具的作用的相关介绍,希望对大家有所帮助~