塑胶模具的生产过程常常会因为一些问题而导致注塑件成品会出现问题，但是往往却不知道是什么愿意导致的，从而不知道如何解决。

今天小编整理出来跟大家分享。

一.可能出现问题的原因

1.注塑速度不均匀；

2.运行时间变化；

3.注塑过程压力不足；

4.注塑时间太短；

5.模温太低；

6.射料缸温度太低；

7.没有及时清理干净模具的防锈油；

8.注塑机重量太小；

9.射嘴或射料缸外的加热器不能运作。

二、补救措施

1.增加注塑速度；

2.检查是否正确设定了注射行程，需要的话进行更改；

3.检查运作是否稳定；

4.增加熔胶温度；

5.增加背压；

6.增加注塑速度；

7.使用较大的注塑设备；

8.适当升高模温；

9.清理干净模具内的防锈剂。

以上就是小编今天的分享啦，希望能帮到您，欢迎咨询~