导语：

随着生活水平和科技水平的不断提高，现代人们的日常生活离不开小家电。而这些小家电的外壳大部分都是通过塑料模具来制作的。本文将就小家电塑胶模具加工时需要注意的几个技术要点展开讲解，同时也谈到一些常见的塑胶模具加工问题。

一、技术要点

1.模具结构设计：模具结构设计的合理性关乎到模具加工过程中的制造难度和模具使用寿命。一般情况下，模具结构设计需要从增强模具刚度、优化配件布局等几个方面来考虑。

2.铣削加工技术：模具的铣削技术是塑料模具加工中非常重要的一个环节。通过对模具铣削过程的控制来保证模具加工精度的一致性和稳定性。

3.抛光技术：塑料模具加工后需要进行抛光处理。这样可以提高模具表面质量，降低产品缺陷率。抛光处理需要注意技术细节和加工作业。

二、常见问题

1.模具变形：长期使用模具会受到一定的压力和使用条件的变化，导致模具变形和失效。这个问题可以通过材料的选用和生产环境的优化等方式来逐步解决。

2.模具磨损：由于模具加工过程中的剪切和损耗等原因，模具磨损是常见问题。模具磨损严重会导致模具精度下降和产品缺陷概率增加。

3.缺陷率高：缺陷率高经常会影响到业务，特别是当需求量大但缺陷率也高的时候。这个问题需要通过加强操作流程和优化设备等多方法来逐步解决。

总结：

进行小家电塑胶模具加工的每一个操作步骤都要非常细心和认真，因此保证关键步骤的执行是非常重要的。模具加工生产的同时，常见问题也每时每刻困扰着企业和工人的脑袋，但是只要按照常规操作步骤逐步解决，也是有解决方案的。

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