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塑胶模具的选择中有哪些重要事项需要注意?

更新时间  2022-09-09 阅读 24


塑胶模具的选择当中,有哪些问题是需要加以注意的?

 

一、不要只重产品设计,而忽视塑胶模具的制造

 

有些用户在开发产品或新产品试制时,往往初期只注重于产品研制与开发,忽视与塑胶模具制作单位的沟通。

 

产品设计方案初步确定后,即提前与模具厂商接触有两个好处:

 

1、可以保证设计的产品有好的成形工艺,不会因零件难以加工而修改定型设计。

 

2、模具制作方可提前做设计准备,防止匆忙中考虑不周,影响工期。

 

3、制作高质量塑胶模具,只有供需双方紧密配合,才能最终降低成本,缩短周期。

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二、不要只看价格,要从质量、周期、服务全方位考虑

 

1、模具种类很多,大致可分为十大类。根据零件材料、物理化学性能、机械强度、尺寸精度、表面光洁度、使用寿命、经济性等不同要求,选择不同类型的模具成形。

 

2、精度要求高的模具需要使用高精度的数控机床加工,而且模具材质、成形工艺都有严格要求,还需使用CAD / CAE / CAM模具技术去设计、分析。

 

3、有些零件由于成型时有特殊要求,模具还需使用热流道,气辅成型,氮气缸等先进的工艺。

 

4、制造厂家应具备数控、电火花、线切割机床及数控仿型铣设备,高精度磨床,高精度三座标测量仪,计算机设计及相关软件等。

 

5、一般大型冲压模具,如汽车复盖件模具,要考虑机床是否有压边机构,甚至边润滑剂、多工位级进等。除冲压吨位还要考虑冲次、送料装置、机床及模具保护装置。

 

6、上述模具的制造手段及工艺不是每个企业都具备和掌握的。在选择协作厂家时一定要了解它的加工能力,不但看硬件设备,还要结合管理水平、加工经验以及技术力量。

 

三、避免多头协作,尽量塑胶模具制作和制品加工一条龙

 

1、有了合格的模具,不一定能生产出批量的合格产品。这主要与零件的加工机床选型、成形工艺及操作者的技术素质有关系。

 

2、有了好的模具,还要有好的成形加工,更好是一条龙协作,尽量避免多头协作。

 

以上就是小编今天的分享啦,希望能帮到您,关于塑胶模具的更多内容,欢迎咨询攻玉精密~

 

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