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塑胶模具应该怎么维护保养?

更新时间  2022-10-20 阅读 46

塑料模具,一种用于压塑.挤塑.注入.简称吹塑与低发泡成型的组合注塑模具。

根据浇注系统的不同,宝安攻玉精密塑料模具公司可将模具分为大水口模具.细水口模具和热流道模具。塑料模具结构包括六大系统,即浇注系统。.成型系统.顶出系统和成形结构.排放系统.制冷系统、定位和导航系统。

在现实生活中,许多塑料生活产品需要使用塑料模具批量生产,所以塑料模具在工业制造中起着非常重要的作用,所以如何增加塑料模具的使用寿命,更大化其价值尤为重要,但塑料模具的有效维护是非常必要的一步,那么如何维护塑料模具呢?让宝安玉石精密塑料模具公司告诉您~

操作需要临时关闭时,应关闭模具,不得暴露型腔和型芯,防止意外损坏。停机时间估计超过24小时,需要在型腔内.在型芯表面喷涂防锈剂或脱膜剂,特别是在潮湿地区和雨季,无论时间有多短,都应进行防锈处理。空气中的水蒸气会降低模芯的表面质量和产品的表面质量。在再次使用模具时,应去除模具上的油,然后在使用前擦拭干净。镜面需要清洁压缩空气,然后用暖风吹干,否则产品在成型时会渗出,造成缺陷。

2.临时关机后启动。打开模具后,检查滚轮定位是否移动,无异常锁模。总之,启动前一定要小心,不要粗心大意。

3.为了增加冷却水道的使用寿命,模具停止时,冷却水道内的水应立即用压缩空气清除,少量油放入嘴口,然后用压缩空气吹,使所有制冷管道都有防锈层。

4.在工作中仔细检查各控制部件的工作状态,严格防止辅助系统的异常发生。加热和控制系统的维护对热通道模具至关重要。每个生产周期完成后,应测量棒式加热器、带式加热器和热电阻,并与模具的技术说明材料相比,以确保其功能完好。同时,控制电路可通过安装在电路中的电流计进行检测。抽芯液压缸内的油应尽量排出,油嘴应密封,避免储运过程中液压油泄漏或污染周围环境。

5.在生产中听到模具异常声音或其他异常现象时,应立即关闭检查。模具维修人员应检查车间内正常运行的模具,并及时处理。

6.作业人员在交接班时,除了交接生产、重要工艺记录外,还应详细说明模具的使用情况。

7.模具完成产品生产数量时,下机更换其他模具时,应在模具腔内涂上防锈油,将模具附件交给模具维修人员,并将最终合格产品作为样品交给维修人员。此外,还应提交模具使用清单,详细填写模具在哪台机床上,从某一年、某一月、某生产多少产品,以及现在模具是否良好。如果模具有问题,需要在使用清单中填写模具有哪些问题,提出修改优化的具体要求,并将未处理的样品交给保管员,供模具工修理时参考。

8.关机后,检查模具表面是否有残留的胶丝、异物等。清洗干净后,均匀喷洒防锈油,准确填写相关记录。成型塑料出模后需要保留在半模上。当然,这是在有启动机构的前提下。一般来说,启动机构的半模都是动态模具,只有少数特殊情况下发生的启动机构的半模才固定模具上。

塑料模具是公司车间注塑生产的关键工具,也是公司的工作。它在企业中的地位非常重要,但同时,塑料模具是专用的.精度和易损性,因此做好塑料模具的安全重要。

好了,以上就是有关塑胶模具的小知识,希望可以对大家有所帮助~