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制造塑胶外壳，这七个技巧你知道吗？（提升产量与质量的塑胶外壳生产方法分享）

更新时间 2023-09-25 阅读 5303

导语：

塑胶外壳在现代生活中使用广泛，几乎每个电子产品和机械设备都需要使用外壳来保护内部组件。制造塑胶外壳的技术日益先进，但这也带来了更高的要求。为了提高产量和质量，下面将分享七个制造塑胶外壳的技巧。

一、注塑工艺的优化

注塑是制造塑胶外壳最常用的方法之一。要提高产量和质量，首先需要优化注塑工艺。采用合适的注塑参数、模具设计和塑料材料选择可以确保注塑过程的稳定性和塑胶外壳的质量。

1.模具设计：合理设计模具结构，在满足外观要求的前提下，尽可能减少模具拆装次数和调整时间，以提高生产效率。

2.注塑参数：对注塑温度、注塑压力、注塑速度等参数进行调整，确保塑料材料在注塑过程中充分熔融，降低缩孔、气泡等缺陷出现的可能性。

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二、材料的选择与合理利用

塑胶外壳的质量和强度与所使用的材料密切相关，选择合适的塑料材料能够提高塑胶外壳的耐用性和防水性能。

1.弹性材料：对于需要具备弹性和柔韧性的外壳，可以选择具有良好弹性回复能力的塑料材料，如TPU等。

2.耐热耐候材料：对于暴露在高温和恶劣环境中的外壳，选择具有耐热耐候性能的材料，如PC/ABS等。

三、生产线自动化

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生产线的自动化能够提高生产效率和质量稳定性。

1.自动上料和送料：引进自动上料和送料系统，减少人工操作，提高生产效率。

2.自动检测系统：配备高精度的自动检测系统，实时监控生产过程中的质量，及时排除不合格品。

四、塑胶外壳的模具制造与维护

塑胶外壳的模具制造和维护对于产量和质量同样重要。

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1.模具材料选择：选择合适的模具材料，具备良好的耐磨耐蚀性能，延长模具的使用寿命。

2.定期维护：定期清洁和润滑模具，防止因模具磨损和故障导致的生产中断。

总结：

通过优化注塑工艺、选择合适的材料、自动化生产线和模具制造与维护，可以提高制造塑胶外壳的产量和质量。这七个技巧不仅能够增加生产效率，还能够保证塑胶外壳的质量达到高标准。对于塑胶外壳制造企业而言，采取这些技巧将是关键创新点，提高市场竞争力。相信在不久的将来，制造塑胶外壳将变得更加高效和可持续。