在注塑成型过程中，新模具的使用往往伴随着试模过程。试模是为了在注塑成型后顺利进行，防止发现问题，快速增加公司的收入回收。

那么在模具试模过程中需要注意哪些问题呢？跟小编一起来看看吧。

1.了解模具的相关信息

可根据模具的相关数据图纸等，提前了解模具的整体结构。

2.首先在作业台上检查其机械适配水平：

需要注意是否有划痕、漏件、松动等现象，水路、气管接头是否有泄漏。挂模前完成上述工作，可避免挂模时出现问题，防止拆模造成的工时浪费。

3.然后是悬挂模具。悬挂时，应注意不要在锁定所有夹模板并出模前取出，以免夹模板松动或断裂，导致模具脱落。

下一步是注意锁模动作。此时，应降低关模压力。在手动和低速合模动作中，要注意观察和听是否有任何不顺畅的动作和异声。

4.根据原料的不同，适当烘烤所用原料。

5.试模选用的原材料，今后尽量选用量产相同的原材料。

6.不要完全用次料试模，如有颜色要求，可一并安排试色。