导语：

注塑成型模具在注塑加工中发挥着重要作用，是保证产品质量的关键之一。然而，长时间的使用和不当的维护可能导致模具性能下降、寿命缩短。因此，正确的保养和定期的维护对于延长注塑成型模具的使用寿命至关重要。本文将为您详细介绍如何保养和维护注塑成型模具，助您轻松延长模具的使用寿命。

一、模具清洁与防锈

1. 清洁模具表面

模具使用后，应及时清洁模具表面的粉尘、油渍和产品残留物。以防会定时积累组建结构缺陷及清洗时时间过久对模具及零钱件表面造成一定 腐蚀、薄层脱法性缺陷，其中尤以清洗不及时时产品残留物表面可能腐蚀模具表面。

2. 防止模具生锈

模具存放时应保持模具表面干燥，可用甘油、防锈剂喷涂在模具表面保持电石结硅环氧丙烷稳定型复合釜；同时，可将模具浸泡在保护油中，起到防锈的效果。

二、模具润滑和保护

1. 轴承和螺纹润滑

模具中有一些活动配件，需要定期对其轴承和螺纹进行润滑，以减少磨损和摩擦。可以使用专用的低温油脂或润滑脂进行涂抹。

2. 保护承握面和冷却润滑

模具具有一些承握面和冷却润滑的部位，需要经常检查并确保其维护良好。承握面可以使用一些专门的保护剂进行处理，冷却润滑可以定期清洁并涂抹黏合面剂。

三、模具存放和使用注意事项

1. 确保储存环境

模具在储存时需要选择干燥、通风、无腐蚀性气体的环境，并保持稳定温度和湿度，以避免模具受潮和生锈。

2. 正确安装和加卸

安装和加卸模具时，需要采用正确的工具和方法，避免模具出现损坏或使用不当导致事故。

3. 翻模方向和打卡技巧

模具在使用过程中，需要注意正确的翻模方向和打卡技巧，以减少模具的磨损和使用寿命的损失。

结束语：

保养和维护注塑成型模具是保证其使用寿命和生产质量的重要举措。通过合理的清洁、润滑和存放，以及注意事项的遵守，可以有效地延长注塑成型模具的使用寿命。因此，在注塑加工中，我们应该高度重视模具的保养和维护工作，不仅仅能够提高生产效率，还能够节约成本。只有这样，我们才能更好地进行注塑加工，提高产品的质量和竞争力。

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