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深圳小家电塑胶模具生产的流程是怎样的?(详细介绍六个制作小家电塑胶模具的环节)

更新时间  2023-09-10 阅读 1146

导语:

小家电塑胶模具生产是一项技术繁琐的工作,涉及多个环节和工序。而深圳作为中国主要的制造业城市,也拥有着强大的塑胶模具制作能力,本文将详细介绍深圳小家电塑胶模具生产的流程,包括六个制作环节,以帮助读者更好地了解该领域。

目录:

1.产品设计和样品制作

2.CNC数控车铣

3.电极冲击加工

深圳小家电塑胶模具生产的流程是怎样的?(详细介绍六个制作小家电塑胶模具的环节)

4.鲸鱼加工与打磨

5.模具组装与调试

6.成品检测与包装

一、产品设计和样品制作

在小家电塑胶模具生产的流程中,首先需要进行产品的设计和样品制作。这一环节通常由工程师和设计团队完成,他们根据客户提供的物料以及尺寸要求,通过计算机辅助设计软件将产品碳化成3D模型,再通过3D打印等方式制作出模型样品进行检验和试用。

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二、CNC数控车铣

在得到样品的确认之后,接下来便是进行CNC数控车铣加工环节。这个环节的主要工序是通过计算机控制磨床或车床进行加工,确保产品的精度和质量。生产出来的各个模具零部件会进行检验和调整,以保证模具的精度和拼合度。

三、电极冲击加工

电极冲击加工也是小家电塑胶模具生产过程中的重要环节。在这个环节中,利用电极和工件之间的电子脉冲放电,来将工件上的金属材料烧蚀下去,以形成模子的形状、结构和尺寸,并且有效缩短了加工周期,保证了模具表面的平整度和光滑度。

四、鲸鱼加工与打磨

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鲸鱼加工成为了重要的模具整形环节,在这个环节中,技术工人使用鲸鱼形状的砂带工具对模具进行修剪和调整,进而使模具的尺寸、形状和表面得以进一步完善。随后,模具还会进行打磨,保证产品的外观光滑,没有划痕和毛边。

五、模具组装与调试

模具组装与调试是小家电塑胶模具生产流程的关键环节。在这个阶段,各个加工好的零部件会被组装起来,并且通过各种测试和调节,不断调整模具的精度和性能。确保各个零件拼合良好,模具能够正常运转。

六、成品检测与包装

最后一个环节是小家电塑胶模具生产流程中的成品检测与包装。在这个环节中,对模具进行严格的质量检测和测试,确保模具的尺寸、形状和功能达到设计要求。随后,将已通过质检的成品进行打包和包装,为运输做好准备。

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总结:

深圳小家电塑胶模具生产的流程涉及六个环节,从产品设计和样品制作到最终的成品检测与包装。这些环节中,各个工序的和技术都将影响到最终模具的质量和性能。深圳作为制造业的中心城市,拥有的制造能力和丰富的经验,能够满足客户对小家电塑胶模具的需求。


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