导语：在电子产品的生产过程中，外壳加工是一个至关重要的环节。它不仅保护电子产品的内部部件，同时也承担着外观美观和产品质量的责任。那么，电子产品外壳生产加工的核心流程有哪些？下面将为您详细介绍。

1. 设计与制造原型

电子产品外壳的加工开始于设计与制造原型阶段。工程师根据产品的要求和功能，使用CAD软件进行外壳的设计。设计完成后，通过3D打印等技术制造原型，进一步验证其设计和功能是否符合要求。

2. 模具制造

接下来，进行的是模具制造流程。根据设计好的外壳原型，制空以模具的方式进行量产。根据外壳的形状和尺寸特点，制造相应的模具（通常采用CNC加工技术）。然后，在模具中注入热熔塑料或其他材料，待冷却后脱模，得到外壳的初步成型。

3. 表面处理

外壳的表面处理是为了增加产品的美观度，并提高其耐用性和抗腐蚀性能。常见的表面处理方式包括喷涂、喷砂或电镀。喷涂指的是在外壳表面喷涂一层漆或涂层，使其具有丰富的色彩和质感；喷砂则是通过高压喷射给外壳表面赋予一种磨砂的效果；而电镀则是将金属覆盖在外壳上，使其更加美观且具有电磁屏蔽的功能。

总结：电子产品外壳生产加工是一个关键的环节，在保护产品内部功能的基础上，满足外观美观和金属特性的要求。通过设计与制造原型、模具制造和表面处理这几个核心流程，迭代地不断改进加工技术与质量控制，才能满足市场需求，生产出优质的电子产品外壳。

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