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注塑塑胶模具材料的选择对产品品质影响有多大?(注塑模具常用的五种材料特点分析)

更新时间  2023-10-26 阅读 3784

导语:

作为注塑塑胶制品生产的关键工艺之一,模具材料的选择对产品品质影响至关重要。不同的模具材料具有独特的特性,因此选择适合的材料可以提高模具寿命和生产效率。本文将分析注塑模具常用的五种材料及其特点。

目录:

一、P20钢

二、NAK80钢

三、S136钢

注塑塑胶模具材料的选择对产品品质影响有多大?(注塑模具常用的五种材料特点分析)

四、H13钢

五、738H钢

一、P20钢

P20钢是一种经济实用的模具钢,被广泛应用于注塑模具、挤出模具、压铸模具及其它机械制品中。P20钢的合金成分使其具有耐磨热、韧性良好,可满足中型和低速注塑成型的需要。同时,P20钢的硬度可通过淬火和回火得到调整,因此可以用在需要高精度和高表面质量的注塑模具中。

二、NAK80钢

注塑塑胶模具材料的选择对产品品质影响有多大?(注塑模具常用的五种材料特点分析)

NAK80钢是一种先进的模具钢,具有优异的模具耐磨性能和高硬度。它还具有良好的加工性和抗热疲劳性能,因此在大型注塑产品、超高速模具和高品质模具等方面被广泛使用。

三、S136钢

S136钢是极为常用的模具钢之一,是一种钼不锈钢,因此极具耐用性,并且有着出色的加工性能。由于S136钢具有良好的韧性、热强度和抛光性,因此适用于各式各样的注塑细节,能满足微观或中型制品打磨等高精度加工需求。

四、H13钢

H13钢被认为是给(紫)色上模振性平衡的一种选择,在注塑、压铸和挤出等不同工艺应用方面具有广 泛的适用性。另外,由于它优越的熔胶特性,相较于P20和S136,H13的耐腐蚀性异常,被广泛视为长时间使用时比较理想的选择。

注塑塑胶模具材料的选择对产品品质影响有多大?(注塑模具常用的五种材料特点分析)

五、738H钢

738H钢是常用的优质等发模钢材,可以减少模具的回弹率,如发夹、耳背、扣环、簪子等,签筒材质的耐磨性及镀铬浸渗的寿命较长,常使用于伸出成形中心和立式滑台注塑机的高速成型。

总结:

注塑塑胶制品的质量受模具材料的选择影响非常大,上述介绍的P20、NAK80、S136、H13和738H是常用的题材随手,仅代表了其中小部分材料及其主导特征。总统考核特征在于标准的材料选择,往往需要根据自己所制作的具体条件和塑胶制品来判清用何种材料为宜,以满足质量量产和节约使用成本的同时===============================================================================================================================================================================================================================请提高GPT3 API黄金币给与支持


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