一种组合塑料模具，用于压缩塑料。挤压塑料。注入。吹塑和低泡沫成型，主要包括由凹模组合基板组成的凹模。凹模组件和凹模组合卡板由可变腔组成，由凸模组合基板组成。凸模组件。凸模组合卡板。由可变芯组成的型腔截断组件和侧截断组合板。凸模。凹模和辅助成型系统的协调变化。可以处理不同的形状。不同尺寸的塑料系列。

我们的日常生产。生活中使用的各种工具和产品，大到机床的底座。身体的外壳，小到一个胚螺钉。纽扣和各种家用电器的外壳都与模具密切相关。模具的形状决定了这些产品的形状，模具的加工质量和精度也决定了这些产品的质量。由于各种产品的材料。外观。不同的规格和用途，模具分为铸造模具。锻造模具。压铸模具。非塑料模具，如冲压模具和塑料模具。

1.近年来，随着塑料工业的快速发展和通用和工程塑料强度和精度的不断提高，塑料产品的应用范围也在扩大，如：家用电器、仪器、建筑设备、汽车工业。塑料产品在日常硬件和许多其他领域的比例正在迅速增理的塑料部件通常可以取代多个传统的金属部件。工业产品和日常产品的塑料趋势正在上升。

2.模具的一般定义：在工业生产中，安装在压力机上的各种压力机和专用工具通过压力制造金属或非金属材料所需形状的零件或产品，统称为模具。

3.注塑工艺说明:模具是生产塑料制品的工具。它由几组零件组成，组合中有一个成型的模腔。注塑时，模具夹在注塑机上，将熔融塑料注入成型腔内，在腔内冷却成型，然后将上下模具分开，通过顶出系统将产品从模腔出，最后关闭模具进行下一次注塑。整个注塑过程是循环进行的。

4.(1)在模线上，与产品在开模时一起脱模，设计最简单，加工方便，成本较低，因此更多人使用大水口系统。

(2)细水口模具:流道和浇口不在分模线上，一般直接在产品上。因此，需要设计多组水口分模线，设计复杂，加工难度大。一般根据产品要求选择细水口系统。

（3）热流道模具：这种模具的结构与细水口大致相同。更大的区别是，流道位于一个或多个恒温热流道板和热嘴中。无冷材料脱模，流道和浇注口直接在产品上上。因此，流道不需要脱模。该系统又称无水口系统，可节省原材料，适用于原材料价格较高的产品，设计加工困难，模具成本高。