今天让小编来向大家介绍多次试模会有怎么样的不良影响。

 

1.如果注塑模具的设计没有得到很好的审核，注塑结构就会具有不合理的要点，这使得注塑模具在试模后需要多次改进，这不仅使注塑模具的成本超出预算，而且经过多次改进，人们会得到非常不理想的效果。

因此导致注塑模具应被丢弃并重新加工。成本无法控制，交货时间延迟。在某些情况下，注塑模具的设计非常好，但大型注塑模具的加工不到位，这使得试验次数无缘无故增加，直接增加了大型注塑成本。没有人反对这个问题，因此许多大型注塑制造商增加了对测量设备的投资。

 

2.测试模具时，不选择成型工艺和注塑机的模型。显然，大规模注塑工艺非常好，但注塑产品并不理想。没有理由增加试验次数，这直接增加了大型注塑成本。这是一些小型注塑模具工厂常见的问题。

3.塑料的物理性质不完全清晰，甚至收缩率也不准确，这种情况时有发生。因此，在设计注塑模具之前，有必要了解塑料的物理性质，以便有效减少测试次数。

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