为了避免不必要的浪费，为企业的加工生产节约时间和在大规模生产时减少不必要的问题出现，有必要耐心地调整和控制各种加工条件，找出更佳的温度和压力条件，制定标准的模具试验程序，保证日后生产的顺利进行。

 

注塑模具的试模步骤如下：

 

1. 检查材料筒内的塑料材料是否正确，是否按规定烘烤，如果使用不同的原材料，试模和生产可能会得到不同的结果；

 

2. 材料管的清洗应彻底，以防止劣质橡胶材料或杂质入模具，因为劣质橡胶和杂质可能会卡住模具。检查材料管的温度和模具的温度是否适合加工原料；

 

3. 调整压力和注射量，以生产出外观满意的成品，不跑毛边；

 

 

 

 

4. 要耐心等待机器和模具的条件稳定下来，即使是中型机器也需要等30分钟以上；

 

5. 螺杆向前移动的时间不能短于闸门塑料凝固的时间，否则会降低成品的重量，损害成品的性能。

 

6. 合理调整减少总加工周期。

 

7. 测量连续样品并记录其重要尺寸，应等待样品冷却至室温再进行测量。

 

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