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塑胶模具的哪些问题会导致注塑产品变形?

更新时间  2022-09-09 阅读 26


注塑模具是生产塑料制品的重要工具。它也是一种赋予塑胶产品生命的工具,使塑料产品具有完整的结构和的尺寸。

 

注塑成型是一种批量生产一些复杂零件的加工方法。在注塑成型生产中,注塑模具的弯曲变形经常发生,很多人都不知道塑胶模具的哪些问题会导致注塑产品发生变形,今天就让攻玉精密小编来告诉您

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1、模具运水道冷却效果不平衡,导致模具各部位温度不平衡,产品收缩不一致而变形。

 

2、模具脱模系统脱落动作不顺畅、不平衡、顶、拉、产品变形。

 

3、凸起的模芯需要将水输送到顶部,冷却到位。防止局部模过热引起变形。

 

4、产品的骨位,或者模具的行位太粗糙,粘模而顶,拉变形。

 

5、产品粘在前模或抽芯粘模,造成拉变形。

 

6、模具入水过小,料流应力大,应力变形。

 

7、胶位厚度差异过大,导致收缩差异和拉变形。

 

以上就是小编今天的分享啦,希望能帮到您,关于塑胶模具的更多内容,欢迎咨询攻玉精密~

 

深圳市攻玉精密模具塑胶制品有限公司是一家为客户提供从产品开发,模具设计与制造和注塑成型的一站式服务公司。我们的产品应用于汽车配件,医疗器械,家电产品和一般消费类电子产品。我们的使命是为达到或超出客户期望质量的产品为自豪,并为客户提供具有竞争力的价格和准确的交期!