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注塑成型时,注塑件出现龟裂需如何解决?

更新时间  2022-09-15 阅读 24


龟裂是塑料制品常见的缺陷之一,主要是应力变形引起的。主要存在残余应力、外部应力和外部环境引起的应力变形。

 

下面就让攻玉精密小编来跟大家分享这几种问题出现的原因及解决方法,感兴趣的朋友一起来看看吧。

 

1、因残余应力引起的龟裂

 

残余应力主要由以下三种情况引起,即过度充填、脱模和金属镶嵌。由于在过度充填的情况下出现裂纹,其解决方案主要从以下几个方面入手:

 

①由于直浇口压力损失最小,如果裂纹主要发生在直浇口附近,可以考虑使用多点分布点浇口、侧浇口和柄形浇口。

 

②在保证树脂不分解、不变质的前提下,适当提高树脂温度不仅可以降低熔融粘度,提高流动性,还可以降低注射压力,从而降低应力。

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③一般来说,模具温度较低时容易产生应力,应适当提高温度。但是,当注射速度较高时,即使模具温度较低,也能降低应力的产生。

 

④注射和保压时间过长也会产生应力,适当缩短或进行多次保压切换效果较好。

 

脱模推出时,由于脱模坡度小,模腔和凸模粗糙,推出力过大,产生应力,有时甚至在推出杆周围产生白化或破裂。只要仔细观察龟裂的位置,就可以确定原因。

 

当金属零件在注射成型的同时嵌入时,最有可能产生应力,一段时间后容易龟裂,危害极大。这主要是由于金属和树脂之间的热膨胀系数差异很大,随着时间的推移,应力超过了逐渐恶化的树脂材料的强度。

 

为预防由此产生的龟裂,壁厚与嵌入金属件的外径通用型聚苯乙烯基本上不适合加镶嵌件,而镶嵌件对尼龙的影响最小。由于玻璃纤维增强树脂材料的热膨胀系数较小,比较适合嵌入件。另外,成型前对金属嵌件进行预热,也具有较好的效果。

 

2、外部应力引起的龟裂

 

这里的外部应力,主要是由于设计不合理,导致应力集中,尤其是在尖角处。

 

3、外部环境引起的龟裂

 

化学药品、吸湿引起的水降解,以及过度使用再生材料都会使物质变质,产生龟裂。

 

以上就是小编今天的分享啦,希望能帮到您,关于塑胶模具的更多内容,欢迎咨询攻玉精密~

 

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